DTF(R)系列可逆转地铁隧道轴流式通风机

  DTF(R)系列轴流风机概述

  DTF型可变翼地铁隧道轴流风机引进国际先进技术，凭本公司多年的风机技术开发经验，联合西安交通大学吸收、消化和技术创新，应用先进的CFD技术设计，在机翼理论研究、风机防喘振设计、PLC控制正反转切换等方面已达到国内同行当今领先水平。经大批量投产出厂的产品在地铁、隧道、发电厂、机场等大型工程运行至今，用户给予高度评价。其经济性、先进性可靠性、安装方便等特点居国内外当今同类产品先进水平。

  DTF(R)系列轴流风机说明

  1.本系列风机共有18种机号，即5#、5.6#、6.3#、7.1#、8#、9#、10#、11.2#、12.5#、14#、15#、16#、18#、20#、22#、24#、26#、28#，又分6叶片、8叶片、10叶片、12叶片和不同转速共40种规格。风机风量自4000～900000 m³/h，风压50～2000Pa。最大定叶尖线速度≤136.5m/s。

  2.该系列风机不论直径大小，均采用电机直联方式，安装时只要直接连接风管和固定底角螺栓机壳。其吊挂式、壁式、卧式、立式等安装形式在技术交底是说明。

  3.本系列风机应用于风机静压与动压比要求高(一般为Pit/P≥75%)而风机直径选择较小的通风系统，则本公司可以加设α≤7.5°的收缩段和扩压段，有利于降低风速，提高静压回收率，进一步降低电能消耗。

  4. 本系列风机根据使用场合所需的不通技术性能参数需要，可以改变转速，改变叶片数、改变叶片安装角，以满足不同工况的使用需要。

  5.风机转速按计划大小分，在额定叶尖线速度≤136.5m/s情况下分1485、985、745、585rpm四档转速。

  6. 本系列风机样本中的性能曲线均为50Hz，如果采用60Hz的电动机，即风机的流量、压力、功率变化可查阅风机选型计算公式，得出所需的风机性能参数。

  7. 本系列风机样本中有详细性能曲线图和选型范围，用户可以根据不同的工况选择不同的机号，不同转速，不同叶片数，不同叶片安装角的理想风机。

  8. 本系列风机设有防喘振装置，使风机全性能不会发生喘振，在工程安装中，无需安装喘振报警装置。

  9.该风机在正转(通风)情况下，自控系统采集到火警等事故信号时，风机立即紧急启动。在安装软启动的条件下，全过程在45秒内由正转到反转的切换。该装置采用PLC可编程控制器控制。与上位机(控制中心)可联网，技术先进国内首创。风机正转或者反转使用时其风机的性能参数是相等的。

  DTF(R)系列轴流风机特点

  1.效率高：运用先进的航空动力学设计技术，通过多次反复试验验证和用户使用证明，具有效率高并高效区宽，正反转等效率的显著特点。

  2. 噪声低：从降低风机气动噪声入手，最大限度的减小风机叶片顶尖和根部的涡流损失，经实践使用证明和权威专家鉴定，具有低噪声的显著特点。

  3.用途广：根据地铁隧道的使用要求，本公司采用防腐、防潮、高绝缘等级、湿热型耐高温电机，使该风机可靠应用于地铁、隧道通风系统中的通(排)风，并在紧急状态下的消防排烟系统应用的要求。

  4.强度高：风机叶轮采用国外先进的压铸工艺技术，材料采用ZL114高强度优质铸铝进行压铸。叶片、轮毂生产每批次经化学和理化试验，并通过X光射线探伤，风机叶轮与风筒的径向间隙已经考虑300℃条件下的热膨胀系数，使其保证足够的叶轮强度，符合高速运行的要求。

  5.结构紧凑：风机静叶设计以尽可能缩短风机外壳的长度，机壳和支架通过有限元强度计算，以保证地铁特定条件的使用要求。

  6.切换时间短：风机采用能耗止动方式进行正反转切换，经多次反复试验证明。风机正反转切换并达到额定转速时间(软启动方式)小于45秒，(补偿启动方式)小于30秒。

  7.抗腐蚀性强：风机外壳经耐高温树脂漆或热浸镀锌处理，电机采用防湿热型，风机叶片、轮毂采用铝合金材料，具有很强的抗腐蚀性。

  8.运行可靠：风机叶轮经动平衡机精确校验，其平衡精度全部达到ISO2.5(高于国家5.6级的标准)，整机出厂前，风机经叶轮超速试验和整机振动测试、气动全性能试验，使其达到各项性能指标和运行平稳、可靠度要求。

  9.耐高温：本系列风机经公安部消防装备质量监督检验中心抽检20#风机做耐高温试验，实践证明，300℃条件下运行1小时后还可以持续运行。

  10.防喘振：本系列风机设有防喘振装置，可以在风机远离工况点条件下或紧急状态下不发生喘振。

  DTF(R)系列风机结构形式

  风机由叶轮、电机、机壳、导流器、导叶、防喘振装置、固定支架、减振器等部件组成，分水平安装和垂直安装两大类:

  1. 风机叶轮:由叶片、轮毂组成，其风机叶片分动调、静调两种方式。静调或动调叶片可在样本的选型曲线范围内调节;动调风机又分为气压式、液压式和电动式三种，可在运行状态下调节叶片角度。

  2.风机配套电机：采用IP55(IP54)防护等级、H级绝缘，防湿热型，日本或者瑞典进口NSK和SKF品牌轴承，注油孔、排油孔，轴温报警传感器，末端全封闭式式。接线盒安装在风机外部。

  3.风机外壳的叶轮装配段：内壁经金属切削加工以保证控制叶片的径向间隙，长度和重量以降低到最低(小)值为目标进洗设计。

  4.风机导叶：为静态安装，以尽可能考虑最大的效能和最小的体积。

  5.风机安装支架：确保风机整机强度的前提下，使其达到重量轻安装方便的要求。

  6.风机静、动态可调叶角：静态可调是指风机停机后，拧松叶柄螺栓，人工调节叶片角度;动态可调是指在风机运行状态下按使用工况要求任意调节叶片角度，并可以根据温度和湿度要求进行自动控制调节叶片角度。

  DTF风机的外形示意图

  1)电机排油嘴 方便排出电机轴承运行使用过的润滑油脂排出;

  2)接线盒 将电机伸出线引出，便于外接控制端;(含振动、温度)

  3)电机 为风机提供驱动力;

  4)电机加油嘴 为电机轴承加润滑油脂;

  5)出风口软节 耐高温，降低了风机传至风管的振动;

  6)风筒 为叶轮等提供安装位置，同时便于气流运动;

  7)静叶支撑 有利于稳定气流状态;

  8)叶轮组件 风机的核心部件，产生工作所需的风量和风压;

  9)整流罩 稳定进风端的气流;

  10) 防喘振环 避免风机发生喘振;

  11) 集流器有利于风机进口处气流的状态;

  12) 防护罩避免风机吸入大件杂物，损坏风机。

 

            DTF(R)系列可逆转轴流风机性能曲线